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压榨机的结构原理您了解了,那么看看它的使用注意吧

来源:/news/178.html    发布时间:2020-09-12    点击:288

  压榨机由机架、减速机、进料部分、榨汁部分、(传动系统)、(液压系统)、护罩以及电器控制部分等组成。螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分,只有一根主轴螺旋,在使用过程中具有连续出料的特点,对物料有一定的拧碎作用,在与强制进料板的配合下能够强制拨动物料输送,防止物料黏在螺旋上,增加产量。输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,压榨机并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出,挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内。压榨后的料渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。

压榨机

  压榨机产品使用与维护:

  1、使用前,要用清洗液将设备与物料接触部分清洗干净;

  2、压榨工作接近尾声需要停机时,切勿直接停止机器运行。首先要降低液压系统的压力,使压榨脱水后的物料残渣将筛桶末端的迫门推开;或者通过人工操作将迫门升起,再让机器继续运作一段时间,直至筛桶内的物料残渣不能够继续排出迫门,然后停机,并将筛桶内剩余物料残渣清理干净;

  3、机器在运行过程中要尽量避免其压力过大,否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等故障;

  4、液压系统油温不能超过60℃。由于液压泵高压时,温升较快,建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃;

  5、机器在运行过程中切勿让锋利、坚硬的物体及金属物进入机体,它们会将机体内的零部件损坏,影响机器的正常运作,可在物料进行压榨前将其挑选出来;

  6、如果较长时间不使用机器,必须将机体内的物料残渣用水枪全部冲洗清理干净,易锈零部件涂油脂保护,并置于通风干燥处;

  7、液压系统的油液应保持清洁,加油或换油时,油液应使用120目滤网过滤;

  8、传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养;齿轮箱应定期注入润滑油保养;液压油箱应定期注入液压油保养。


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